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液壓油過(guò)濾機(jī)|潤(rùn)滑油真空脫水過(guò)濾設(shè)備

簡(jiǎn)要描述：

潤(rùn)滑油真空脫水過(guò)濾設(shè)備(潤(rùn)滑油過(guò)濾機(jī))還配備了溫度控制器，用于控制加熱溫度，以防止過(guò)熱或不足。精密過(guò)濾器則用于進(jìn)一步去除液體中的雜質(zhì)，提高油的清潔度。電氣控制系統(tǒng)則負(fù)責(zé)監(jiān)控和控制整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行。

產(chǎn)品型號(hào)：ZJD-10

更新時(shí)間：2024-08-01

訪(fǎng)問(wèn)次數(shù)：2345

液壓油過(guò)濾機(jī)|潤(rùn)滑油真空脫水過(guò)濾設(shè)備

詳細(xì)介紹

品牌	通瑞	適用對(duì)象	潤(rùn)滑油

一、簡(jiǎn)介

　　液壓油過(guò)濾機(jī)/液壓油真空過(guò)濾機(jī)主要用于客戶(hù)液壓油由于系統(tǒng)滲漏使液壓油中含有水分雜質(zhì)乳化等現(xiàn)象發(fā)生，有些客戶(hù)就直接換油了，這樣解決不了根本問(wèn)題，而且造成巨大的浪費(fèi)，用我們?cè)O(shè)備處理后這些油可以從新利用，而且可以有效的解決有種含水的問(wèn)題，只要定期過(guò)濾就行了。

　　二、特點(diǎn)

　　1、設(shè)備的破乳化能力。

　　2、聚結(jié)分離與真空脫水相結(jié)合。

　　3、深層次、高精度的FH矩形過(guò)濾系統(tǒng)。

　　4、采用三級(jí)過(guò)濾加納米分子吸附技術(shù)、逐級(jí)加密過(guò)濾，保證過(guò)濾精度。

　　5、過(guò)濾精度高，濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)，過(guò)濾器可洗滌。

　　6、U型管加熱、真空脫水、破乳化能力強(qiáng)。

　　7、紅外線(xiàn)液位控制器、自動(dòng)化程度高，安全可靠。

　　8、整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，工作效率高，工作噪音低。

　　三、系統(tǒng)介紹：

　　自動(dòng)控制系統(tǒng)由各傳感器、執(zhí)行元件、控制元件、保護(hù)元件等部分組成。

　　1)、當(dāng)設(shè)備電源缺相、線(xiàn)路短路或電流過(guò)載時(shí)，電源保護(hù)原件工作切斷電源，設(shè)備停止工作，從而達(dá)到保護(hù)設(shè)備安全；

　　2)、加熱器與排油泵進(jìn)行連鎖，及只有排油泵運(yùn)行才能執(zhí)行加熱；

　　3)、加熱器受恒溫控制儀控制，當(dāng)加熱器內(nèi)油液溫度達(dá)到恒溫控制儀上設(shè)置點(diǎn)時(shí)，恒溫控制儀給出信號(hào)切斷加熱器電源，加熱器停止工作；反之恒溫控制儀給出信號(hào)接通加熱器電源，加熱器工作；

　　4)、供油電磁閥與油泵油位自動(dòng)控制儀形成控制，當(dāng)進(jìn)油量過(guò)大，真空分離器內(nèi)油位上升至油泵油位自動(dòng)控制儀高油位控制點(diǎn)時(shí)，供油電磁閥自動(dòng)關(guān)閉，設(shè)備停止進(jìn)油；當(dāng)真空分離器內(nèi)油位低于油泵油位自動(dòng)控制儀高油位控制點(diǎn)時(shí)，供油電磁閥自動(dòng)打開(kāi)供油。

　　5)、排油泵與油泵油位自動(dòng)控制儀形成控制，當(dāng)真空分離器內(nèi)油位達(dá)到油泵油位自動(dòng)控制儀高油位控制點(diǎn)時(shí)，排油泵自動(dòng)啟動(dòng)進(jìn)行排油；當(dāng)真空分離器內(nèi)油位達(dá)到油泵油位自動(dòng)控制儀低油位控制點(diǎn)時(shí)，油泵自動(dòng)停止，設(shè)備停止排油。

　　6)、油泵的出油壓力受壓力控制儀控制，設(shè)備出廠壓力保護(hù)控制點(diǎn)設(shè)置為0.4Mpa，及排油泵出油口壓力達(dá)到設(shè)置點(diǎn)時(shí)，壓力控制儀給出信號(hào)切斷真空泵電源，整機(jī)停止工作并報(bào)警；

　　四、工作原理：

　　液壓油過(guò)濾機(jī)工作時(shí),油液通過(guò)高效而納污量大的過(guò)濾器來(lái)除去雜質(zhì)。利用特制分水器和個(gè)性化的真空分離器，其內(nèi)利用親油疏水技術(shù)和“氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來(lái)的數(shù)百倍，而“氣穴”系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，zui大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積，使油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統(tǒng)排出。

　　由真空分離器上部排出的水、氣體，經(jīng)冷卻系統(tǒng)逐級(jí)降溫除濕后，zui后由真空泵排向空中。

　　真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)輸油泵由負(fù)壓升為正壓，經(jīng)過(guò)精濾后，凈油從出油口排出，完成整個(gè)凈油過(guò)程。

　　五、流程示意圖

六、技術(shù)參數(shù)：

指標(biāo) 名稱(chēng)		單位	ZJD-10
處理能力		L/H	600
工作真空度		MPa	－0.065～－0.096
工作壓力		MPa	≤ 0.4
油中含水量		PPM	≤ 100
過(guò) 濾精度		µm	≤ 5
清潔度		NAS（1638）	≤ 6
工作溫度		℃	40～80
電源			380V/50Hz
工作噪音		dB（A）	≤ 80
加熱功率		kW	30
總功率		kW	32
進(jìn) 出管徑		ND	ND25
重量		kg	500
外形尺寸	長(zhǎng)	mm	1300
	寬	mm	1100
	高	mm	1600

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